本报讯 近日，由山西钢构科工负责钢构件供应的山西美锦氢能开发有限公司氢能重卡装备组装线及氢能展示中心项目取得突破性进展，主体钢结构框架顺利完成。山西钢构科工充分发挥钢结构智能制造优势，2000余吨钢结构及时供应，助力项目建设不断提速。

美锦氢能重卡装备组装线及氢能展示中心项目，是省重点工程，其中氢能展示中心长209米、宽96米，建筑面积近3.2万平方米。中心东半部将打造为美锦氢能卡车产品展示大厅，展示美锦氢能轻卡、重卡系列产品，而西半部是氢能技术研发中心，可容纳200名至300名高技术人员在此深耕氢能技术的研究与创新。

该项目涉及多项复杂工艺，其中箱型双曲构件的加工与安装成为核心技术攻关要点，此类构件存在壁板曲率较大、精度要求高等难点，山西钢构科工制造技术团队展开专项攻关，在板材成型前实施精细化预处理，预先消除加工应力，有效避免后续喷砂处理引发的线性偏差，从工艺源头保障构件稳定性，实现曲率精准成型；依托其高精度辊压控制系统，对箱型壁板进行毫米级曲率预弯。通过数字化编程控制辊压力度与角度，确保每块壁板的曲率，显著提升双曲构件的成型质量；采用FX101专业型全站仪进行全维度数据采集，利用三维分析软件将测量数据与设计模型数据进行数据拟合，确保加工进度。

山西钢构科工构建全链条管控体系，在智能制造车间，依托自动化生产线与智能管理系统，实现原材料切割、焊接、组装全流程数字化管控。公司深化与参建各方的协同机制，抢抓工期，保障构件按时、按质、按量供应。