近日，陕西渭河煤化工集团有限责任公司（以下简称"渭化公司"）传来重大喜讯，其新建的PSA制氢装置加氢站产出氢气纯度稳定达到99.999%以上，成功完成首辆管束式长管拖车充装作业。经第三方权威检测，产品氢气各项指标完全符合《质子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气（GB/T 37244-2018）》标准要求，标志着该制氢装置一次性试车圆满成功，正式建成投产。

该项目投产后年可生产高纯度氢气218.5万公斤，按当前市场价格测算，预计每年可实现增收近千万元。这一成果不仅为企业创造了显著的经济效益，更标志着渭化公司在新能源产业布局中迈出了关键一步。

项目以渭化公司现有40万吨/年甲醇合成装置产生的驰放尾气为原料，该尾气中氢气含量约65-70%，此前主要作为燃料气使用，附加值较低。通过实施本项目，将原本低价值的工业废气转化为高纯度氢能源产品，实现了资源的梯级利用。

项目设计产能为3400标立方米/小时，年操作时间按8000小时计算，可年产纯氢218.5万公斤，能够满足约500辆燃料电池公交车的年用氢需求。

项目采用"预处理-压缩-变压吸附-精制"的先进工艺路线：首先对甲醇驰放气进行脱硫、脱氧等预处理，去除杂质；然后通过多级压缩机将气体加压至2.5-3.0MPa；再进入PSA吸附塔，利用专用吸附剂选择性吸附杂质气体，获得纯度达99.999%的粗氢气；最后经脱氧、干燥等精制工序，使产品氢气完全满足燃料电池汽车用氢标准。

该工艺具有三大技术优势：一是氢气收率高，可达90%以上；二是自动化程度高，采用DCS控制系统实现全流程自动控制；三是能耗低，单位制氢能耗较传统电解水制氢降低60%以上。

项目投产后，每年可生产高纯度氢气218.5万公斤，按当前市场价格45元/公斤计算，年销售收入可达9832.5万元，扣除原料、能耗、人工等成本后，年净利润近千万元。同时，由于减少了驰放气直接燃烧排放，每年可节约天然气消耗1200万立方米，间接创造经济效益300余万元。

随着氢能产业的快速发展，渭化公司将以此次制氢项目投产为契机，重点推进三项工作：一是持续优化工艺参数，将氢气纯度稳定控制在99.9995%以上，满足更高标准的氢能应用需求；二是开展绿氢制备技术研究，探索利用可再生能源制氢的可行性；三是加强与汽车制造、能源企业的合作，共同推进氢能产业链建设。

渭化公司负责人表示，将始终坚持"创新驱动、绿色发展"理念，将企业打造成为集传统煤化工与新能源产业于一体的现代化能源企业，为区域经济高质量发展和能源结构转型贡献积极力量。