金星集团90Mpa隔膜式氢气压缩机 甘新伟 供图

厚普E系列出口型加氢站 成都市市场监管局供图

当下的蓉城，氢能产业发展热潮涌动。

彭州市，全国唯一氢能产业质量认证强企强链强县融合试点花落于此；成都新都区，全国首个氢能电动自行车团体标准及规模化商业运营案例在此诞生；成都郫都区，成都首个、西部领先的氢能质量基础设施NQI一站式服务中心开门迎客——短短数月，3项“国字号”突破接连落地，勾勒出成都以NQI赋能氢能产业建圈强链的奋进轨迹。

“产业链延伸到哪，质量基础设施就跟进到哪。”成都市市场监管局相关负责人一语道破背后的工作理念。正是这种链式思维、精准施策的系统谋划，让质量成为撬动氢能产业从“点的突破”向“链的跃升”转型的关键支点，也塑造出可供四川省乃至全国借鉴的质量强链“四川样本”。

破冰：蹲点服务填补“标准真空”

氢能是成都重点布局的战略性新兴产业。目前，全市氢能产业链已集聚企业100余家，初步形成“上游制备在彭州，中游储运加注及设备在郫都，应用在龙泉驿、新都等地”的协同发展格局。然而，在产业快速发展背后，一组数据却令人警醒：超七成氢能产业国家标准、行业标准发布已超过5年，加氢站性能评价、燃料电池测试、氢能电动自行车等关键环节标准仍处于缺失状态。

标准话语权弱，就意味着产业发展的主动权弱。

四川轻绿科技有限公司（以下简称“轻绿科技”）的遭遇颇具代表性。这家致力于氢能两轮车研发的企业，一度面临无国标、无强检、无检测依据的“三无”困境。产品虽已问世，却因缺乏标准，无法进入工业和信息化部目录，更无法获得第三方安全认证。

转机出现在2024年初。成都市市场监管局组建氢能产业链质量提升专项工作组，采取“蹲点服务、平台集成、试点引领”三步走策略，将轻绿科技纳入重点帮扶名单。帮扶团队在企业蹲点工作4个月，精准提供409项标准文本，辗转对接6家权威检测机构，在3个月内帮助企业拿到了全国首批权威检测报告。在此基础上，成都市市场监管部门持续指导企业将核心专利转化为企业标准，并推动主导编制了国内首个《氢能电动自行车》团体标准。目前，《氢能电动自行车》团体标准正向国家标准发起冲刺，力争实现成都主导制定氢能领域国家标准的历史性跨越。轻绿科技这种政企协同、双向发力的模式，正是质量强链工作的生动注脚。

如今，这款被市民亲切称为“氢马儿”的氢能两轮车，已在新都区累计投放3500辆，注册用户突破20万，更收获了5万辆海外订单。从“无标可依”到“产品出海”，从一家初创企业到细分领域标准制定者，轻绿科技的蝶变，正是质量强链赋能企业创新突围的生动写照。

同样的故事也在彭州上演。以入选全国唯一氢能产业质量认证国家级试点为牵引，成都市市场监管局指导四川华能氢能科技有限公司牵头制定两项团体标准，实现了企业主导制定高级别标准“零的突破”。

集成：平台思维破解“检测之困”

标准有了，谁来证明产品达标？

在氢能产业发展初期，这是一个令企业头疼的难题。氢气瓶安全气密性检测、空压机泵头检测、加氢机整体检测等关键装备的检测，一度需要送往上海、南京、武汉等地，周期长、成本高，制约了企业研发迭代的速度。据企业技术人员反映，送一次检测少则两周多则一个月，研发节奏因此受到影响。

企业的痛点，就是工作的着力点。成都市市场监管局聚焦质量基础设施集成化，变企业“满城跑”为服务“一处办”。

依托东方氢能产业园，国家市场监督管理总局技术创新中心（氢储运加注装备）成功落地，成都首个、西部领先的氢能NQI一站式服务中心挂牌运行。这里集成质量诊断、标准咨询、认证辅导等8类服务，引入省燃料电池重点实验室，西部首条氢气瓶检验线正式投运。企业“进一扇门、办所有事”的梦想，照进了现实。

与此同时，四川省制氢材料及氢能产品质量监督检验中心也在彭州加紧筹建。未来，该中心将与绿氢中心、大连理工成都研究院共同构成服务产业的“检测铁三角”，为氢能全产业链发展提供坚实的技术支撑。

平台思维不仅体现在物理空间的集成上，更体现在治理理念的升级中。2024年，成都市聚焦氢能、新型显示、创新药（含中医药）3条重点产业链，开展供应链质量联动提升帮扶。通过发动6家链主企业、260家链员企业及10余家专业技术机构，为100余家产业链企业提供“一揽子”质量解决方案，帮助链上企业解决121个质量瓶颈问题。

在氢能领域，一项基础性工作尤为引人注目。成都发布《成都市氢能产业标准与专利融合发展白皮书》，基于全球10万余条专利和标准数据，锚定专利布局和标准制定的热点、趋势与空白点，形成技术攻关、专利布局、标准制定、企业培育、企业招引5张清单。这一成果填补了西部地区在产业专利和标准双导航方面的空白，为精准“强链、补链、延链”提供了科学指引。

激活：“链主”引领带动“全链跃升”

如果说标准和检测是“硬支撑”，那么质量管理模式的塑造，就是“软实力”的跃升。在氢能产业链上，链主企业的质量变革，往往能产生“头雁引领、群雁齐飞”的乘数效应。

四川金星清洁能源装备集团股份有限公司（以下简称“金星集团”），是成都清洁能源装备领域的领军企业、氢能产业链“链主”。在数字化制造方面，企业基础扎实，自主建成了“数字金星”工业互联网平台。然而，在从“强于技”向“强于品”转型升级的过程中，企业却面临三大短板：数字化实践丰富但较为零散，缺乏系统提炼；质量成果显著但未能转化为可复制经验；对高端质量荣誉体系理解不深、申报能力不足。

成都市市场监管局的帮扶专班持续服务3年，变“等企业上门”为主动对接服务，变提供单项服务为系统集成服务，深入调研企业“小批量、定制化”的生产特点和“制造+服务”双轮驱动战略。经过数十次研讨与提炼，帮扶团队与企业共创，最终构建起“基于全面管理的‘智造数联 四化四全’质量管理模式”。该模式以数字化、智能化、标准化、精益化“四化”为驱动引擎，以全员、全过程、全方位、全数据“四全”为管理基石，将原本零散的信息化孤岛串联成网，构建起覆盖产品全生命周期的质量协同体系。这一模式的核心是实现“全感知、全连接、全场景、全智能”，让质量管理“看得见、连得上、用得广、跑得顺”。

品牌认可度的提升，直接转化为市场效益——企业市场占有率提高了10个百分点，2025年营业收入和利润均有明显增长。更令人瞩目的是，综合采购成本降低10%，生产效率提升30%，人工及售后成本下降20%。一组组数据，见证着质量管理的“含金量”，也印证了从“技术领先”到“质量品牌引领”的跨越式跃升之路。

金星集团的蜕变，不仅是企业自身的荣耀，更产生了强大的“溢出效应”。作为氢能产业链“链主”，金星集团将带动上下游企业协同提升质量。金星集团首席质量官甘新伟认为，链主企业的带动作用主要体现在3个方面：一是制定行业质量标杆，通过《供应商质量手册》等制度，将质量管理要求延伸至上游供应商；二是搭建质量协同平台，依托“数字金星”工业互联网平台，实现上下游质量数据互通与隐患协同整改；三是开展质量帮扶，为中小企业提供专业咨询、技术指导，促进其自我完善、持续改进。

展望：从“成都样本”到“全国示范”

彭州获批全国唯一氢能产业质量认证强企强链强县融合试点，新都诞生全国首个氢能电动自行车团体标准及规模化商业运营案例，郫都建成成都首个、西部领先的氢能NQI一站式服务中心，金星集团实现从“技术领先”到“质量品牌引领”的关键跨越……一项项突破，一个个“全国前列”，折射出成都在氢能产业质量强链工作中的探索与成效，更勾勒出一条清晰的质量强链“四川路径”。

从一家企业的标准突围，到一个园区的平台集成，再到一条产业链的整体跃升——成都正以质量基础设施的“链式赋能”，书写着质量强企强链强县的生动答卷。

这张答卷上，有政府部门的主动作为，有技术机构的专业支撑，更有企业主体的内生动力。当这些力量汇聚在一起，一个可复制、可推广的质量强链“四川样本”，正在加速成形。它不仅为全国氢能产业高质量发展贡献着“成都智慧”，也为更多战略性新兴产业的建圈强链提供了一条可借鉴的路径。