近日,中国汽车工程研究院股份有限公司(以下简称中国汽研)联合东方电气(成都)氢能科技有限公司,在国家氢能动力质量检验检测中心成功完成国内首次燃料电池电堆涉氢带载三综合振动试验。这标志着我国在燃料电池产品动态可靠性测试领域取得重大突破,也验证了中国汽研新上线的400kW大功率涉氢带载振动测试平台的技术成熟度与可靠性。
近日,中国汽车工程研究院股份有限公司(以下简称中国汽研)联合东方电气(成都)氢能科技有限公司,在国家氢能动力质量检验检测中心成功完成国内首次燃料电池电堆涉氢带载三综合振动试验。这标志着我国在燃料电池产品动态可靠性测试领域取得重大突破,也验证了中国汽研新上线的400kW大功率涉氢带载振动测试平台的技术成熟度与可靠性。
破解行业核心痛点
燃料电池电堆作为氢能汽车的“心脏”,其在复杂路况下的运行稳定性直接决定了整车的安全与寿命。长期以来,国内传统电堆测试普遍将“机械振动”与“带载运行”割裂开展,无法还原车辆实际行驶中路面颠簸与功率输出并存的真实工况,企业只能依赖单一应力测试,难以满足国内产品快速迭代的需求。
为破解这一行业痛点,中国汽研提前布局大功率涉氢带载振动测试技术,自主研发建成 0~400kW全功率段测试平台,并与行业头部企业东方氢能展开深度合作,开展国内首次燃料电池电堆带载振动试验,共同探索产品可靠性验证的新路径。
严苛工况全面验证产品性能
本次试验针对东方氢能新一代燃料电池电堆,严格按照行业最高标准设计方案,通过多维度应力叠加全面模拟产品装车后的实际运行场景,同时建立多重安全联锁机制,保障剧烈振动与高功率运行双重叠加下的试验安全:
·多轴复合振动
施加X、Y、Z三轴随机振动,覆盖车辆行驶中路面颠簸、转弯、制动等全场景振动工况。
·全功率带载运行
在振动过程中实时加载额定功率、峰值功率及动态变载工况,验证电堆在动态载荷下的性能稳定性。
·多环境应力叠加
同步控制温度与湿度条件,模拟不同气候环境下的振动失效机制。
·全参数实时监测
通过自研测控系统,对电堆输出电压、电流、温度、压力及结构变形等200余项参数进行毫秒级精准采集,全程追踪产品状态变化。

平台能力获客户高度认可
经过多轮严苛测试,东方氢能燃料电池电堆成功经受住了“电-热-气-振”多物理场耦合工况的全面考验,各项性能指标均达到设计要求。试验过程中,中国汽研 400kW 测试平台运行稳定可控,数据采集精度与重复性均达到国际先进水平。
东方氢能相关负责人表示,此次试验不仅验证了新一代电堆的结构可靠性与性能稳定性,也为产品后续的优化升级提供了宝贵的数据支撑。中国汽研的测试能力与专业服务水平令人信服,期待未来在更多领域展开深度合作。
推动氢能产业可靠性升级
本次试验的圆满成功,对我国氢能产业发展具有重要的示范与推动作用:
1.验证了国产大功率涉氢带载振动测试装备的技术可行性,彻底打破国外在该领域的技术垄断;为行业建立了燃料电池电堆带载振动测试的标杆流程,积累了宝贵的第一手试验数据;
2.大幅缩短国内燃料电池产品的研发验证周期,加速产品迭代进程,为氢能汽车规模化商用奠定坚实基础;
3.彰显了中国汽研在复杂工况模拟与高端测试装备自研领域的顶尖能力,树立了行业技术新标杆。
未来,中国汽研将继续开放 400kW 大功率涉氢带载三综合振动测试能力,不断迭代测试技术、拓展能力边界,与更多氢能行业企业深化合作,以严苛的测试标准助力企业产品品质升级,共同推动中国氢能产业的技术创新与高质量发展。