履约提速，性能创优

苏氢60天完成福耀玻璃浮法产线稳定用氢需要，

电解槽关键性能指标超合同要求！

浮法产线在熔窑周期内连续生产对高纯度氢气的供给稳定性、设备连续运行能力有着极高的要求。全球汽车玻璃龙头——福耀玻璃因原制氢配套的电解槽性能不能满足运行要求，急需全新电解槽快速更换投用，以最大限度降低产线因氢气原因降产风险。

接到紧急需求后，苏州苏氢制氢设备有限公司第一时间启动项目专项攻坚小组，统筹研发设计、核心部件加工、总装集成、出厂检测力量，优化生产工序排布、打通协同通道，在严苛工期约束下，仅用60天就完成了电解槽的生产、组装、气密性测试等全流程工作，按期完成设备交付。

设备运抵福耀厂区后，用户抽调力量在三天时间内就完成了安装和调试，现已供应玻璃产线常态化连续运行。经过运行实测，电解槽的产气效率、能耗、氢（氧）气纯度、负荷调节范围、运行稳定性等全部核心技术指标均满足设计要求，几个关键性能参数优于合同要求。

交付时效与设备可靠性能二者缺一不可，特别是那些长期不间断用氢行业。本次极速交付，是苏氢成熟标准化制造体系、核心零部件自主配套能力的直观体现；设备投运后稳定的运行表现，则是依托苏氢三十多年深耕电解制氢产业的核心技术能力显现。

未来，苏氢将持续打磨高性能电解槽核心产品，聚焦工业绿氢应用场景，为更多用户提供稳定、节能、高可靠的一体化制氢解决方案，助力工业领域低碳转型落地。