大漠铺绿卷生态绘新篇

中天合创能源有限责任公司（以下简称中天合创）由中煤西北能源、中国石化长城能化、上海申能、内蒙古满世煤炭集团共同投资建设，是集煤炭、煤化工和电力于一体的大型煤炭深加工企业。公司下设煤炭、化工两个分公司，总体建设规模为煤炭2500万吨/年、甲醇360万吨/年、烯烃137万吨/年，2017年9月转入全面商业运营。

作为国内煤化一体化标杆企业，中天合创牢固树立绿水青山就是金山银山理念，将生态环境保护贯穿煤炭开采、转化利用全过程，抢抓“双碳”战略机遇，加快绿色降碳升级及风光制氢等重点项目建设，走出一条生态优先、绿色低碳的高质量发展新路。

中天合创门克庆煤矿

门克庆煤矿：科技创新驱动水资源循环

门克庆煤矿针对井下涌水高悬浮物、高含盐量难题，搭建全流程水循环体系。项目配套预处理系统（2000m3/h，重介速沉+V型滤池工艺）和深度处理系统（1500m3/h，三级超滤+三级反渗透工艺），综合产水率稳定。深度处理全部采用可拆卸双层集装箱模块化布局，运营期满设备可拆除、场地可复绿，最大限度地保护沙地原生生态。

净化后出水达地表水Ⅲ类标准，再生水回供井下生产、厂区绿化及道路降尘，富余部分输送至地方配水管网供周边化工企业使用，清洗废水、污泥上清液回流前端重复处理，全程杜绝污水直排。全流程搭载一体化PLC智能控制系统，关键参数24小时在线监测，自动调控加药量与膜清洗周期，设备选用一级能效机型。投产至今出水持续稳定达标，未出现排放超标。项目采用BOO专业化运营模式，集装箱模式无永久土建遗留，运行一年来，大量再生水替代地下水开采，有效缓解了区域缺水与地下水超采压力。

中天合创门克庆煤矿

化工分公司水务部：技改攻坚实现“滴水不外流”

化工分公司水务部锚定污水全回用、生产零排放目标，零排放系统由污水、废水、高含盐水三套装置组成，厂区全域不设污水外排口。废水经生化降解、沉淀过滤、膜浓缩、离子交换、蒸发结晶等工序，处理后洁净中水全部回用补给生产水。针对高含盐废水，分质制盐项目采用多级纳滤膜、高级氧化、结晶蒸发一体化技术，分离提纯氯化钠、硫酸钠，工业盐产品合格率100%，将浓盐水转化为外销产品。

技术团队研发分段式复合除垢成套技术，打造“煮罐+清洗+再煮罐”复合工艺延缓结垢；搭建浓盐水闭环回收流程，实现煮罐浓盐水内部循环处置，回收流失产品盐、减少杂盐产出；优化前端预处理工艺，从源头抑制硬质垢层析出。应用后，高含盐装置四套结晶系统运行周期由1个月延长至10个月，每月减少720m3废液外排，全年将78.4吨杂盐转化为合规外销工业盐，设备检修频次与高危作业量大幅下降。

中天合创化工分公司中央控制室

葫芦素煤矿：全链条治理守护生态

葫芦素煤矿构建起“矸石山搬迁复垦—外运合规处置—离层注浆资源化”全链条治理体系。2023年8月，三个多月完成300余万吨矸石合规处理，创“葫芦素速度”。

2024年对搬移后区域实施土地复垦，完成10.28万平方米绿化，土地复垦率100%。葫芦素煤矿与中煤天津院、中国矿业大学联合建成“处废、保水、减沉、防冲、减震”五位一体离层注浆站，井下200mm以下大块煤矸石经破碎、球磨制成0.2mm以下矸石粉，与矿井水混合高压注入离层空间，实现煤矸石“从哪来到哪去”。项目累计注浆218万立方米，消纳矸石177万吨，创国内覆岩离层注浆充填处理矸石项目规模最大等多项第一。实施离层注浆工作面较常规工作面涌水量减少38%，地表下沉减少42%，2025年持续实现矸石综合利用率100%。

中天合创葫芦素煤矿

化工分公司甲醇部：技改赋能筑绿盾

化工分公司甲醇部净化装置优化管道铺设与池体加固，实现雨水、生产污水双通道独立收集，根治汛期污水外溢难题。优化注碱工艺稳定介质pH值，更换加厚耐腐蚀板片，新增前置过滤器，设备清洗周期由每月延长至一年，含醇介质泄漏彻底清零，外送废水环保指标合格率100%。装置落地碳资源化利用项目，年回收二氧化碳10.2万吨，固碳效果等同于560万棵树木全年的吸收量；液力透平机组替代高压节流阀门，年节电2400万千瓦时，折合减碳1.4万吨。