近日，由嘉庚创新实验室牵头申报的国家标准《阴离子交换膜电解槽 第1部分：阴离子交换膜测试方法》正式获国家标准化管理委员会批准立项（计划号：20255097-T-469）。这是我国首个阴离子交换膜电解槽领域的国家标准，实现了该领域国家标准“零的突破”，也是我省牵头制定的首个氢能领域国家标准。

　　阴离子交换膜（AEM）电解水制氢技术作为一种新兴的绿色制氢技术，融合了碱性电解水制氢和质子交换膜电解水制氢的技术优点，受到行业广泛关注。阴离子交换膜作为核心部件，其性能和稳定性直接决定着电解槽的工作效率、耐久性和安全性。长期以来，行业因缺乏统一的测试方法，使得阴离子交换膜的性能评估缺乏客观标尺、技术应用难以形成协同，严重滞缓了技术推广的进程与产业规模化发展的节奏，构建统一标准已成为破解行业发展困境、释放技术潜力的迫切且必要之举。

　　该标准的立项，旨在通过建立科学统一的新一代电解水制氢技术核心部件评价体系，为我国氢能产业的技术升级与自主可控能力提升奠定坚实基础。作为服务国家“双碳”目标的具体实践，该标准将从顶层设计层面为我国氢能产业发展划定技术基准，以标准创新驱动新质生产力发展，对打造万亿级新能源产业集群、实现“双碳”目标具有深远且关键的战略意义。

　　下一步，嘉庚创新实验室将在全国氢能标准化技术委员会的指导下，全力推进标准研制工作，组建由材料研发、检测技术、行业应用领域专家构成的核心起草组，系统开展阴离子交换膜关键评价指标解析、测试方法验证与行业意见征集工作，确保标准兼具技术先进性与产业适用性，为我国氢能产业高质量发展贡献实验室力量。

　　嘉庚创新实验室在阴离子交换膜及其电解水制氢领域深耕多年，掌握了从单体、树脂、膜、膜电极、电解堆到系统的产业化关键技术，成功开发出拥有自主知识产权的阴离子交换膜产品，已广泛应用于电解水制氢及碱性燃料电池、二氧化碳还原和电化学合成等新兴领域。

　　实验室高度重视标准化建设，积极推动将技术成果转化为国家、行业、地方和团体标准，同时作为厦门市氢能标准化技术委员会的秘书处单位，积极推动厦门市氢能技术标准的制定，以标准化助力厦门市氢能行业的持续健康发展。目前实验室已牵头/参与制修订1项国际标准、17项国家标准、16项行业标准、1项地方标准和数项团体标准。