近日，火箭院航天长征化学工程股份有限公司（简称“航天工程”）与内蒙古宝丰煤基新材料有限公司在绿色低碳领域深度合作，正在建设全国首个室外布置的电解制氢装置集群。这一创新实践，为化工行业规模化耦合绿氢提供了一条更安全、更经济的新路径。

内蒙古宝丰项目现场

电解槽是电解制氢装置的核心设备，也是工业绿氢生产和低碳转型的关键设备，在常规化工项目中，通常设置于具备洁净、防爆、保温等特殊要求的甲类厂房内。

依托近20年化工工程设计经验，航天工程创新性地提出了电解槽集群室外布置模式及配套室外特种电解制氢装备成套解决方案，打破了该装置对甲类厂房的依赖，具有三大优势。

·更安全：开放的室外空间大幅降低了氢气泄漏聚集引发的爆炸风险，从设计源头实现了本质安全。

·更经济：提升了化工用地的利用率，降低了土地和建筑工程投资。

·更快捷：省去甲类厂房建设流程，缩短建设周期，帮助业主更快实现项目投产。

将电解制氢装置的工作地点从“室内”移到“室外”，面临材料、装备和工程上的一系列技术挑战。航天工程绿氢业务负责人介绍，不是所有电解槽都能在室外可靠运行。

据了解，作为以温度为主要反应驱动力的水电解制氢反应，室外特种电解槽应具备应对严寒、湿热、雨雪、风沙等苛刻复杂环境的针对性解决方案。传统电解槽难以适应室外工况，将导致可靠性下降、能耗飙升以及一系列工程技术问题。

室外特种电解槽

自2023年起，航天工程绿氢技术团队将航天领域应对极端环境的核心技术和严苛标准引入绿氢装备研发和制造过程，针对严寒、湿热、雨雪、风沙等苛刻复杂环境，开展了一系列环境适应性设计，推出了专利设备——室外特种电解槽。该设备专为室外工况研制，可有效应对低温环境对反应效率的影响，保证了电解效率的稳定与可靠。目前，这一技术已在内蒙古宝丰项目中首次应用。

同时，室外环境，尤其是我国内蒙古、新疆等主要化工园区聚集地，冬季严寒、春秋风沙、昼夜温差大等恶劣气候，对设备的保温、密封、绝缘及系统低温启动能力均是极大考验。因此，“电解槽集群室外布置技术”是一项系统工程，除了电解槽本身的技术创新外，航天与宝丰绿氢技术团队也针对整个工艺系统和集成热管理等重要工程技术进行了深入的探讨和研究，共同为全国首次电解槽集群室外布置项目推进贡献智慧。

在本次合作的项目中，构建了由11台4000吨级航天炉与电解槽集群协同呼应的工程体系。后续，航天工程将继续深耕差异化集成式绿氢工程解决方案，探索更大规模、环境适应性更强的绿氢装备及工程技术，持续推动我国能源化工产业向更加清洁、高效、安全转型升级。