在国内能源革命持续深化、“双碳”战略全面落地的大背景下，氢能作为清洁能源体系的核心组成部分，低碳低成本制氢技术已然成为行业攻坚重点。由华清能源自主研发的100kW级固体氧化物电解（SOEC）制氢系统，于2025年9月13日落地陕西榆林国家能源革命创新示范区并正式投运，目前该设备已完成长周期试运行，始终保持稳定、高效的运行状态。此次设备常态化稳定运转，实证了SOEC高温电解制氢技术的工程落地可行性，也标志着我国高温电解制氢技术正式从试验阶段迈向规模化应用阶段，为国内氢能产业降本减碳、产业化升级筑牢核心技术根基。

　　专项攻坚：锚定省级重点任务，破解行业卡脖子难题

　　该制氢项目隶属于陕西省2024-2026年度重点科创示范项目，依托陕西省国资委“揭榜挂帅”专项政策扶持，由华清能源牵头全权研发攻关。项目研发初衷聚焦行业痛点，以实现30Nm³/h低能耗制氢为核心研发目标，旨在攻克高温电解制氢相关技术壁垒，打通技术落地堵点，为后续结合工业余热开展规模化制氢作业夯实技术与工程基础。

　　研发过程中，华清能源技术团队深耕高温电解制氢核心赛道，针对高能耗、运行不稳定、系统集成难度大等行业普遍痛点，集中资源突破三大核心关键技术。其一，优化低电耗电堆整体结构，重构电堆内部构型，有效降低电解作业能耗，全方位提升能量转化效率；其二，研发专属稳定运行控制系统，攻克高温特殊工况下设备易故障、运行波动大等难题，保障整套系统可长期安全平稳作业；其三，创新多模块一体化集成技术，统筹协调多个制氢单元，实现各单元高效协同运转，打造紧凑型、撬装化模块化制氢设备，适配多场景落地应用。

　　成果核验：多项性能超预期，圆满完成专项指标

　　经过长时间不间断运行测试与综合核验，这款100kW级SOEC电解制氢系统综合性能表现优异，各项核心参数均达到甚至超越项目预设标准，商业化落地优势凸显。运行期间，设备可维持100kW额定功率平稳运转，负荷调节灵活、适配性极强；氢气产量稳定维持在30-32Nm³/h区间，超额完成既定设计目标；同时，系统安全系数、运行稳定性、能源利用效率等关键指标全部达标。

　　本次项目落地，不仅直观展现了华清能源在高温SOEC制氢领域的自主研发能力、高端系统集成水平以及成熟的工程落地能力，更是企业在新型电解制氢技术赛道布局的重要里程碑，进一步巩固了企业在国内高端制氢装备领域的行业地位。

　　全域布局：迭代升级核心技术，助推产业高质量发展

　　依托本次100kW级SOEC制氢项目积累的成熟技术与工程经验，华清能源成功斩获工信部2025-2027年未来产业创新“揭榜挂帅”专项任务，正式启动200kW级工业余热耦合型SOEC电解水制氢系统的研发工作，持续拓宽技术应用边界。

　　后续，华清能源将持续深耕高温电解制氢赛道，多维度完善产业布局。持续迭代优化SOEC核心技术，改良高温电解装备结构、优化生产工艺，从源头降低设备制造与制氢运营成本；积极参与国家级、省级示范项目建设，探索新能源与工业余能协同利用新模式，提升清洁能源综合利用率；深度参与榆林“零碳产业示范园”建设，以核心技术赋能氢能及燃料电池产业规模化发展，助力国内能源化工产业完成低碳转型升级。

　　从核心技术自主攻坚，到工程化项目落地稳定运行，华清能源以科技创新践行双碳发展使命。未来企业将持续以研发创新为核心驱动力，加速推动SOEC制氢技术普及落地、规模化推广，助力完善国内氢能产业生态，为我国能源结构转型与双碳目标实现贡献科创力量。